Truy cập nội dung luôn

Đổi mới thiết bị công nghệ trong cấp đông sản phẩm: Tăng chất lượng sản phẩm và hiệu quả kinh doanh cho doanh nghiệp

21/09/2020 09:51    385

Hình ảnh máy nén trục vít Kobelco.

Trước nhu cầu tiêu thụ hàng hóa lớn của thị trường và yêu cầu cạnh tranh trong sản xuất kinh doanh ngày càng cao của các doanh nghiệp, việc đầu tư đổi mới thiết bị, công nghệ để nâng cao chất lượng sản phẩm, nâng công suất sản xuất sản phẩm, đáp ứng nhu cầu tiêu thụ ngày càng lớn trên thị trường hiện nay và mở rộng thị trường tiêu thụ nội địa và xuất khẩu, tăng sức cạnh tranh trên thị trường trong và ngoài nước, tăng giá trị sản phẩm, giảm giá thành sản xuất và đạt hiệu quả kinh tế trong sản xuất kinh doanh… là vấn đề quan tâm hiện nay của các doanh nghiệp.

Từ sự hỗ trợ đầu tư của Chương trình khoa học và công nghệ hỗ trợ đổi mới thiết bị, công nghệ trong khu vực sản xuất kinh doanh trên địa bàn tỉnh Quảng Ngãi giai đoạn 2016-2020, Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Chế biến thủy sản Hưng Phong đã thực hiện dự án “Đầu tư đổi mới thiết bị, công nghệ trong cấp đông sản phẩm tại Nhà máy Chế biến thủy sản Hưng Phong”. Qua dự án, Công ty tăng sản lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất, rút ngắn thời gian cấp đông sản phẩm và nâng cao hiệu quả kinh doanh, tăng thu nhập cho người lao động.
Là doanh nghiệp chuyên cung cấp các mặt hàng thủy sản đông lạnh nội địa và xuất khẩu, Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Chế biến thủy sản Hưng Phong sở hữu một hệ thống kênh phân phối thị trường nội địa và hợp tác lâu dài, bền vững với một số đối tác thương mại phân phối thị trường xuất khẩu, đặc biệt xuất khẩu trực tiếp qua thị trường Nhật Bản, trong đó doanh thu xuất khẩu chiếm khoảng 32% trên tổng doanh thu. Hiện nay, nhu cầu tiêu thụ của thị trường rất lớn, nhưng do đặc thù của ngành thuỷ sản phụ thuộc vào tính mùa vụ. Mặt hàng nguyên liệu thuỷ sản Công ty thu mua vào là mặt hàng cá các loại với quy mô lên đến 3.600 tấn/năm. Tuy nhiên, hiện trạng máy móc, thiết bị của Nhà máy hầu hết quá cũ và đã sử dụng nhiều năm cho thấy những nhược điểm và không đáp ứng được yêu cầu hoạt động sản xuất của doanh nghiệp. Đáng chú ý, trong đó, hệ thống hầm đông gió sử dụng hệ thống máy nén piston 2 cấp kết hợp van tiết lưu dạng cơ là thiết bị cũ đã qua sử dụng (công suất 8 tấn/10h/mẻ) nên có nhiều nhược điểm như: Năng suất lạnh kém dẫn đến năng suất cấp đông thấp, thời gian cấp đông kéo dài, tiêu hao năng lượng lớn đã ảnh hưởng nhiều đến chất lượng, sức cạnh tranh của sản phẩm và hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp. 

Tháp giải nhiệt 100RT.

Tháp giải nhiệt 100RT.

Trước thực tế đó, Công ty được dự án đầu tư hệ thống máy lạnh hầm đông gió gồm: Cụm máy nén trục vít Kobelco-Nhật- sản xuất tại Nhật, model IZ160W, công suất điện 90kw, công suất lạnh 149,5kw (tại: to: -400C, tk: 350C, Gas: R404/R22); dàn lạnh đông gió - công suất đáp ứng - Cabero - Đức/sản xuất coil dàn tại Trung Quốc; vật tư phụ thi công là tháp giải nhiệt 100RT, bơm nước giải nhiệt và vật tư phụ trợ cho việc lắp đặt (van chặn tay, van tiết lưu điện tử, solenoid, phin lọc, bầu tách lỏng, tủ điện điều khiển, đường ống, cách nhiệt, dây điện, gas, nhớt…). Cùng với đó là phần vỏ hầm đông gồm: Panel PU tỷ trọng 38 - 42 kg/m³ dày 150mm, 02 mặt bọc tole Colorbond dày 0.45mm kích thước phủ bì Panel tính luôn phần chôn chân (7.850 x 6.000 x 3.750)mm, kích thước phủ bì hoàn thiện (7.850 x 6.000 x 3400)mm; cửa hầm đông - kích thước lọt lòng cửa (1,500 x 2,200)mm - loại trượt tay; phụ kiện lắp đặt (U,V, River, silicon, dây điện chiếu sáng, van thông áp, điện trở cửa, CB, contac, van thông áp, đèn chiếu sáng…). Máy móc, thiết bị đầu tư mới của dự án được lựa chọn đảm bảo tính hiện đại và tiên tiến, đáp ứng yêu cầu sản xuất, chất lượng của sản phẩm cấp đông mang lại hiệu quả kinh tế cao cho doanh nghiệp khi đi vào hoạt động; đảm bảo tính đồng bộ của máy móc, thiết bị trong toàn hệ thống lạnh; phù hợp và nâng cao năng suất hoạt động của Nhà máy. 
Với hệ thống máy móc, thiết bị mới được dự án đầu tư cho thấy trong cùng một thời gian hoạt động của hệ thống là 80 giờ, hệ thống cũ cho ra 64 tấn sản phẩm, trong khi đó hệ thống mới cho ra 100 tấn sản phẩm. Như vậy, số lượng sản phẩm sản xuất tăng lên gấp 1,56 lần so với thiết bị cũ, góp phần giải quyết vấn đề ứ đọng nguyên liệu khi vào mùa vụ, tiết kiệm điện năng tiêu thụ đồng thời nâng cao chất lượng, sản lượng và năng lực sản xuất cho Công ty.
Việc đổi mới thiết bị, công nghệ trong cấp đông sản phẩm giúp cho doanh nghiệp tiết kiệm được khoảng 69% lượng điện năng sử dụng; rút ngắn thời gian cấp đông sản phẩm/mẻ từ 10h xuống 8h, tăng vòng quay hầm (số mẻ/hầm), tăng sản lượng sản phẩm sản xuất từ 2.600 tấn/năm lên 3.600 tấn/năm; tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp khoảng 30%/đơn vị sản phẩm so với công nghệ cũ với kế hoạch sản xuất của hệ thống thiết bị đầu tư mới 3.600 tấn sản phẩm/năm, ước tính lợi nhuận sau thuế đạt 3.451.503.600 đồng/năm; giải quyết tình trạng ứ đọng nguyên liệu, đáp ứng nhu cầu thu mua nguyên liệu khi vào vụ, nâng cao chất lượng sản phẩm, đem lại thuận lợi cho việc sản xuất kinh doanh.
Hệ thống thiết bị, công nghệ trong cấp đông sản phẩm từ dự án đầu tư đáp ứng được tình hình sản xuất kinh doanh cho doanh nghiệp hiện nay, thúc đẩy doanh nghiệp phát triển sản xuất, tăng hiệu quả kinh doanh, nhờ đó tăng thêm thu nhập, ổn định đời sống vật chất và tinh thần cho người lao động tại đơn vị; đồng thời giúp doanh nghiệp mở rộng thị trường tiêu thụ xuất khẩu, đáp ứng kế hoạch phát triển sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp trong thời gian tới.

Theo Bản tin KH&CN số 04/2020.

Thống kê truy cập

Số lượt truy cập: 714

Tổng số lượt xem: 4152702